自動干粉砂漿設(shè)備罐體采用塔式布局，管理系統(tǒng)植入新模塊化管理技術(shù)，人機對話功能及自動化程度大幅度提升。依據(jù)不同的配置，該設(shè)備產(chǎn)量可達3.5萬噸每年。
該設(shè)備主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進入待混倉及無重力混合機，實現(xiàn)快速混合作業(yè)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動灌裝流程，新設(shè)計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。
設(shè)備工作原理是對相對旋轉(zhuǎn)的主軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料按一定角度拋向空間層面，粒子在空間流動層產(chǎn)生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對混合均勻 度無影響)，相互混入對方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成一個物料平移流動層，物料在底部沿軸、軸向移動。物 料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動下，呈三維復(fù)合運動，從而形成復(fù)合循環(huán)，迅速達到均勻混合目的。 在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。
技術(shù)參數(shù)
|
項目
|
理論產(chǎn)率(t/h)
|
每年產(chǎn)量(T/300天/24h)
|
主機型號
|
主機功率(KW)
|
全容積(m?)
|
裝載系數(shù)
|
|
時產(chǎn)5噸干混砂漿設(shè)備
|
5
|
5萬
|
wz-1c
|
11
|
1
|
0.4-0.6
|
性能特點
1、混合速度快，每次混合只需要8分鐘；
2、該機是在溶入多代新機型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊、無死角。
3、地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、動力配制合理。
4、配置合理；年產(chǎn)兩到三萬噸左右的干粉砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。
5、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。
6、計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導(dǎo)進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。
7、待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
設(shè)備介紹
